注塑模具加工需要注意哪些問題？

        注塑模具顧名思義是一種用來生產塑料制品的工具。簡單來說，它是由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定性，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

        有些客戶做新產品開發設計時，往往初期只重視產品研制與開發或者價格，而缺少與模具加工廠家的溝通。其實，在產品設計方案確定以后，提前就注塑模具加工過程中的相關事項與模具廠家進行溝通還是十分必要的。

        需要溝通的事項簡單羅列為：1、鋼料的選擇問題，關系著模具的壽命。2、模具廠家的硬件，制造廠家是否具備數控、電火花、線切割、高精度磨床等必要的設備及計算機設計相關軟件等。3、模具廠家的工藝，是否具備注塑模具加工制造手段及工藝。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，SINO在硬件設備、管理水平、加工經驗以及技術力量方面都是專業的。4、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距，你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。        具體到了注塑模具的外協加工環節需要注意哪些問題？1、首先要對外協加工單位進行認證體系的考察、認證、評估，并作出總結。(1)注塑外協加工單位需要具備5s工作環境，看其是否達到安全生產的要求。(2)注塑外協加工單位是否具備質量意識、理念境界，是否將質量作為第一用戶負責，確定其工作態度是否認真。(3)注塑外協加工的設備精度以及加工能力、管理能力、精加工能力和水平是否達到生產要求。同時還要確定加工質量以及交貨工期。2、制定合理外協單，按零件圖樣要求為依據進行加工。避免出現口頭要求，外加工的圖樣按照要求，所制造出來的圖面質量好。3、模具企業在收到外協加工廠制好的產品后要有專人對產品進行質量驗收，建立外協加工驗收標準，避免出現由于模具組長自認的檢驗方法，這樣可以有效保證模具的外協質量，有助于外協加工產品質量的提高。4、對于注塑模具外協加工還應該注意的一點是加工零件表面粗糙度的問題。(1)型腔、動模經數控銑床加工后的尺寸精度確定，分型面、型腔面的刀痕是否達到要求的認定。(2)線切割零件要注意表面的粗糙度，如果斜頂桿表面的粗糙度像鋸割一樣的表面，修正后尺寸就會達不到要求。(3)在電火花加工后，防止加工表面出現“白層”現象。這種現象會嚴重影響產品的外觀，而且還會增加后續拋光作業的難度，會使模具表面龜裂，提前失效。這種現象的造成原因，大多是因為在電火花加工時，沒有正確選擇加工工藝規準，另外一個原因是工作液的長期使用，變質變重后，被加工表面質量達不到要求。(4)深孔鉆加工要注意頂桿內孔的粗糙度、尺寸精度、冷卻水孔的尺寸位置及其深度等等。外協加工中的模具零件關于質量方面有很多需要注意的問題，對于外協加工件的加工，不僅要考慮加工價格，還需要考慮加工質量。如何保證加工質量的同時降低成本是每個外協加工企業需要注意的問題。 

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